近日，鄂城鋼鐵煉鐵廠(chǎng)通過(guò)實(shí)施“提高高爐噴煤速率的穩(wěn)定性”項(xiàng)目，2號(hào)高爐實(shí)現(xiàn)“一鍵式全自動(dòng)噴煤”，噴煤準(zhǔn)確率提升約80%，倒罐穩(wěn)定性提高約75%，每年可降低噴煤成本約70萬(wàn)元，并大幅減輕操作人員的工作強(qiáng)度，該成果在全國(guó)處于行業(yè)領(lǐng)先水平，標(biāo)志著煉鐵智慧化發(fā)展邁上新的臺(tái)階。

高爐噴煤是高爐煉鐵過(guò)程中節(jié)焦降本的一項(xiàng)重要舉措，是當(dāng)前嚴(yán)峻的鋼鐵行業(yè)持續(xù)發(fā)展和生存的關(guān)鍵技術(shù)。鄂鋼高爐噴煤系統(tǒng)采用半自動(dòng)化控制，噴煤過(guò)程中需人工進(jìn)行不斷地計(jì)算和適時(shí)調(diào)整，隨著高爐效率不斷提升，這種操作方式已滿(mǎn)足不了目前高爐智慧煉鐵的工藝要求。

煉鐵廠(chǎng)噴煤車(chē)間以“提高高爐噴煤速率的穩(wěn)定性”為主題，成立廠(chǎng)部級(jí)自主創(chuàng)新攻關(guān)項(xiàng)目，聯(lián)合相關(guān)專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員、班組骨干，對(duì)標(biāo)兄弟單位的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合鄂鋼現(xiàn)有的噴煤系統(tǒng)進(jìn)行分析和討論，自主研討出了針對(duì)2號(hào)高爐噴煤系統(tǒng)的智能化升級(jí)改造的思路和措施，重新架構(gòu)自動(dòng)控制模型，由計(jì)算機(jī)替代人工調(diào)節(jié)，操作人員只需輸入和設(shè)定相關(guān)噴煤速率參數(shù)，系統(tǒng)圍繞設(shè)定值自動(dòng)控制噴吹罐壓、噴吹調(diào)節(jié)閥、二次補(bǔ)氣量等參數(shù)，同時(shí)優(yōu)化噴吹罐換罐工藝流程，增加換罐共噴的自動(dòng)控制，以達(dá)到提高噴煤速率和換罐過(guò)程穩(wěn)定性的目的。

在實(shí)施過(guò)程中，充分利用現(xiàn)有設(shè)備、儀表，依托現(xiàn)有硬件，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)節(jié)閥、流量計(jì)、壓力測(cè)點(diǎn)進(jìn)行重新校正以取得原始對(duì)應(yīng)數(shù)據(jù)。整個(gè)安裝調(diào)試過(guò)程未中斷噴吹，噴吹系統(tǒng)從手動(dòng)調(diào)試到分模塊調(diào)試，再到系統(tǒng)智能控制調(diào)試，在生產(chǎn)過(guò)程中安全、分步完成整個(gè)系統(tǒng)的調(diào)試工作。通過(guò)一系列的計(jì)算機(jī)程序的重新設(shè)定和優(yōu)化，實(shí)現(xiàn)“一鍵式全自動(dòng)噴煤”。

下一步，鄂城鋼鐵煉鐵廠(chǎng)將不斷優(yōu)化該系統(tǒng)，并逐步推廣到1號(hào)高爐噴煤系統(tǒng)，助力鄂鋼煉鐵智慧化發(fā)展。

(關(guān)鍵字：鋼鐵)