日前，張宣科技近零碳排放高端綠色材料項目全線貫通，首批高端模具鋼順利下線，產(chǎn)品成分、性能等指標(biāo)達(dá)到行業(yè)領(lǐng)先水平。

近零碳排放高端綠色材料項目是該公司進軍高端材料產(chǎn)業(yè)，加快鋼鐵向材料、制造向服務(wù)轉(zhuǎn)變的又一重要項目。該項目以科技創(chuàng)新為引領(lǐng)，錨定綠色產(chǎn)品、綠色研發(fā)、綠色制造方向，采用清潔能源與“非涉碳”單元技術(shù)，實現(xiàn)CO2近零排放。項目采用EAF+LF+VOD三聯(lián)工藝，具有較好的脫氧、脫硫、去除非金屬夾雜以及合金微調(diào)等冶金功能，具備年生產(chǎn)高品質(zhì)模具鋼、氣閥合金、超高強鋼等特種合金材料和鑄件兩萬噸以上能力。

該項目于2022年4月立項，8月開工建設(shè)，今年5月進入單體聯(lián)動試車階段。為保證項目盡快全線貫通，張宣科技特材研制公司加緊設(shè)備調(diào)試，制定完善生產(chǎn)技術(shù)方案和各項預(yù)案，組織開展崗位培訓(xùn)。生產(chǎn)中，崗位操作人員規(guī)范執(zhí)行冶煉方案，嚴(yán)格金屬料加料順序，根據(jù)取樣分析實時調(diào)整脫碳速度，實施快速脫氧操作；金屬料熔煉出鋼合金化后，通過LF鋼包精煉工藝進行深脫氧、造白渣、微調(diào)成分、凈化鋼液和均勻溫度成分后，利用VOD精煉工序進行吹氧脫碳、脫氣，鋼水成分合格后進行澆注。期間，技術(shù)人員全程跟蹤監(jiān)督工序執(zhí)行，記錄相關(guān)數(shù)據(jù)，為首次熱試便順利生產(chǎn)高品質(zhì)模具鋼提供了技術(shù)支撐。

(關(guān)鍵字：碳排放)