引言：簡單粗暴地理解，所有的電/磁系統(tǒng)基本原理都是基于法拉第的電磁感應(yīng)定律，將電能和機械能相互轉(zhuǎn)換，磁場是轉(zhuǎn)換的中介。

本文圍繞以下幾個問題展開

1. 電磁轉(zhuǎn)換的本質(zhì)

2. 電磁轉(zhuǎn)換的應(yīng)用
   

3. 電工鋼在電磁轉(zhuǎn)換中的應(yīng)用價值是什么

4. 取向電工鋼和無取向電工鋼的材料區(qū)別，以及應(yīng)用場景的差異是什么？

5. 國內(nèi)的電工鋼廠家信息：

   比如上游除了寶鋼外還有哪些鋼廠可以生產(chǎn)、上游集中度如何、一年總產(chǎn)量大概多少；下游主要應(yīng)用場景是什么（電機、變壓器、電器以及電工儀表中的磁性材料？），一般哪些企業(yè)會買，下游集中度如何，好不好賣？

1、電磁轉(zhuǎn)換的本質(zhì)

電磁感應(yīng)是指導(dǎo)體在磁場中運動或磁場變化時，導(dǎo)體中會產(chǎn)生電動勢的現(xiàn)象。根據(jù)法拉第電磁感應(yīng)定律，當(dāng)導(dǎo)體穿過磁場線時，會在導(dǎo)體兩端產(chǎn)生電動勢，從而在閉合回路中產(chǎn)生電流。同樣地，如果電流通過導(dǎo)體，它會在磁場中產(chǎn)生力，使導(dǎo)體運動，實現(xiàn)電能和機械能之間的轉(zhuǎn)換。

2、電磁轉(zhuǎn)換的應(yīng)用

這種原理在許多電氣設(shè)備和機器中得到了應(yīng)用，如發(fā)電機、電動機、變壓器等。例如，發(fā)電機就是利用轉(zhuǎn)子上的導(dǎo)體通過磁場旋轉(zhuǎn)來產(chǎn)生電動勢，從而將機械能轉(zhuǎn)換為電能。而電動機則是利用電流在磁場中產(chǎn)生的力使轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)，將電能轉(zhuǎn)換為機械能。

3、電工鋼在電磁轉(zhuǎn)換中的應(yīng)用價值是什么

電工鋼（也稱為硅鋼或電磁鋼）是一種特殊的鋼材，主要特點是具有高磁導(dǎo)率和低磁滯損耗，這使得它在電磁設(shè)備中非常適用。電工鋼在電磁感應(yīng)原理中的作用主要體現(xiàn)在以下幾個方面：

1. 降低磁滯損耗：電工鋼的磁滯損耗較低，這意味著在反復(fù)磁化和去磁化的過程中，電能轉(zhuǎn)換為熱能的損耗較少。這對于提高電磁設(shè)備的效率至關(guān)重要。

2. 提高磁導(dǎo)率：電工鋼具有較高的磁導(dǎo)率，這意味著它可以更容易地被磁化，并且能夠有效地傳導(dǎo)磁場。這有助于在電磁設(shè)備中建立和維持強磁場。

3. 減少渦流損耗：電工鋼通常具有很薄的層狀結(jié)構(gòu)，表面涂有絕緣層，這有助于減少渦流（渦流是在導(dǎo)體中產(chǎn)生的循環(huán)電流，會導(dǎo)致能量的損耗）。在電動機和變壓器等設(shè)備中，減少渦流損耗可以提高整體效率。

4. 穩(wěn)定磁場：在發(fā)電機和變壓器中，電工鋼片堆疊成鐵芯 的形式，用來形成穩(wěn)定的磁路。這樣可以確保磁場在設(shè)備內(nèi)部有效地傳遞，減少能量的損失。

 

4、取向電工鋼和無取向電工鋼的材料區(qū)別，

以及應(yīng)用場景的差異是什么？

取向電工鋼：

• 材料特性：取向電工鋼的主要特點是具有高度的各向異性，即在某個方向上的磁性能遠優(yōu)于其他方向。這種鋼材在晶粒取向方向上具有極高的磁導(dǎo)率和很低的磁滯損耗。

• 制造工藝：取向電工鋼的制造過程中，會對鋼材的晶粒進行特殊的取向處理，使得晶粒在鋼板平面上的方向一致性很高。這種處理使得鋼材在特定的方向上具有最佳的磁性能。

• 應(yīng)用場景：由于取向電工鋼的高磁導(dǎo)率和低磁滯損耗，它主要應(yīng)用于需要高效能和高磁導(dǎo)率的場合，如變壓器和電抗器的鐵芯。在這些應(yīng)用中，取向電工鋼可以減少能量損耗，提高設(shè)備的能效。

無取向電工鋼：

• 材料特性：無取向電工鋼不具有明顯的各向異性，即在各個方向上的磁性能相對均勻。這種鋼材在所有方向上的磁導(dǎo)率和磁滯損耗較為平均。

• 制造工藝：無取向電工鋼的制造過程中，不對晶粒進行特殊的取向處理，因此其磁性能在各個方向上較為一致。

• 應(yīng)用場景：無取向電工鋼由于其磁性能的均勻性，適用于需要在不同方向上都有良好磁性能的場合，如旋轉(zhuǎn)電機（如電動機和發(fā)電機）的鐵芯。在這些應(yīng)用中，無取向電工鋼可以提供較為均勻的磁性能，適應(yīng)電機運轉(zhuǎn)時不斷變化的磁場方向。

總的來說，取向電工鋼和無取向電工鋼的材料差異主要體現(xiàn)在晶粒的取向性和磁性能的各向異性上。這些差異導(dǎo)致了它們在不同電磁應(yīng)用場景中的適用性不同。取向電工鋼適合于單向磁場應(yīng)用，如變壓器；而無取向電工鋼適合于多方向磁場應(yīng)用，如電動機和發(fā)電機。

5、國內(nèi)的電工鋼廠家信息：

哪些鋼廠可以生產(chǎn)、上游集中度如何、一年總產(chǎn)量大概多少；下游主要應(yīng)用場景是什么（電機、變壓器、電器以及電工儀表中的磁性材料？），一般哪些企業(yè)會買，下游集中度如何，好不好賣？

 

中國的電工鋼行業(yè)主要由國有企業(yè)主導(dǎo)，寶鋼股份和首鋼股份是該行業(yè)的主要生產(chǎn)企業(yè)。截至2020年，寶鋼股份在無取向電工鋼市場的產(chǎn)量占比約為28.42%，首鋼股份占比14.05%，而山西太鋼占比11.53%。在取向電工鋼方面，寶鋼股份的產(chǎn)量占比高達53.04%，首鋼股份也有顯著的市場份額。整體而言，無取向電工鋼市場的集中度較高，而取向電工鋼市場的集中度則更高。

2023年上半年，中國共生產(chǎn)電工鋼725.12萬噸，其中取向電工鋼產(chǎn)量為122.95萬噸，同比增長16.98%；無取向電工鋼產(chǎn)量為602.17萬噸，同比增長7.23%。在取向電工鋼方面，上半年共生產(chǎn)高磁感取向電工鋼約82.91萬噸，同比增長24.96%，占比67.43%；一般取向電工鋼約40.04萬噸，同比增長3.33%，占比32.57%。在無取向電工鋼方面，上半年共生產(chǎn)中低牌號無取向電工鋼425.40萬噸，同比下降0.78%，占比70.64%；生產(chǎn)“雙高”（高牌號+高效）無取向電工鋼176.77萬噸，同比增長33.10%，占比29.36%，其中生產(chǎn)新能源汽車用高牌號無取向電工鋼約39.26萬噸，占比22.21%  。

電工鋼的主要應(yīng)用場景包括新能源汽車、特高壓工程、軌道交通、大型電機、智能家電、光伏發(fā)電、風(fēng)電、物聯(lián)網(wǎng)等領(lǐng)域。無取向電工鋼主要用于制造電機、變壓器、電器以及電工儀表中的磁性材料，而取向電工鋼則主要用于電力變壓器領(lǐng)域。由于電工鋼在電力設(shè)備成本中占有重要比重，其市場需求與電力設(shè)備行業(yè)的發(fā)展密切相關(guān)。隨著國家對于能效和環(huán)保的重視，高性能電工鋼的需求預(yù)計將持續(xù)增長。

在銷售方面，電工鋼的市場需求與宏觀經(jīng)濟、行業(yè)政策和技術(shù)發(fā)展緊密相關(guān)。由于電工鋼行業(yè)的技術(shù)壁壘和資金壁壘較高，新進入的企業(yè)面臨著一定的挑戰(zhàn)。此外，電工鋼的質(zhì)量認證過程嚴(yán)格，與下游客戶建立穩(wěn)定的合作關(guān)系對于電工鋼生產(chǎn)企業(yè)來說至關(guān)重要。因此，雖然電工鋼市場存在一定的競爭，但在高端產(chǎn)品領(lǐng)域，國有企業(yè)仍然占據(jù)主導(dǎo)地位。

(關(guān)鍵字：新能源 電工鋼)