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電解法生產的金屬錳稱之為電解金屬錳。電解錳（海關稅則號：81110010未鍛軋錳、錳廢碎料、粉末）。金屬錳的提煉方式主要有熱法（火法）和電解法（濕法）兩種，熱法生產（金屬錳）純度不超過95～98%，而純的金屬錳則是由電解法制備（電解金屬錳），其純度可達99.7～99.9%以上。現在，電解法生產已成為金屬錳生產的主要方式。
Mn+H2O(熱)=Mn(OH) 2+H2↑
錳在電動序中位于氫之前，故易溶于酸，甚至醋酸也能使它溶解而放出氫氣，同時生成Mn2+離子。
Mn+2HCl=MnCl 2+H2↑
Mn+H2SO4 (稀)=Mn SO4+H2↑
3Mn+8HNO3 (稀)=3Mn (NO3) 2+2NO↑+4H2O
電解金屬錳制造四氧化三錳的主體材料，另外由于純度高、雜質少，是生產不銹鋼、高強度低合金鋼、鋁錳合金、銅錳合金等的重要合金元素，也是電焊條、鐵氧體、永磁合金元素，及許多醫藥化工用錳鹽生產中不可缺少的原料；新開發的減振合金也需用電解金屬錳。近幾年來，世界鋁工業成為電解金屬錳的主要用戶。 在鋼鐵工業中，電解金屬錳也用來做脫氧劑和脫硫劑。 據統計，每噸鋼消耗電解金屬錳平均為 0.06kg 。 隨著冶金技術的進步，高效鋼材及噴射冶金技術得到了很大的發展，電解金屬錳粉在冶金工業中的應用已日益增加，用量擴大，突破了上述指標。 近幾年來，由于特鋼的迅速發展，特別是我國200系不銹鋼的發展，金屬錳在冶金中的比重越來越大。 鋁錳合金為現代輕美型建筑材料，裝飾工程材料和地下工程的防腐支護材料。
中國近幾年來，鋁錳合金門窗等已逐漸進入普通居民住宅，大大地擴大了金屬錳的市場。
電解金屬錳生產工藝：電解金屬錳是錳的濕法冶金產品，在國內多年的生產實踐中，一般采用“浸出——凈化——電解”的生產工藝。主要是采用碳酸錳粉與無機酸反應，制得錳鹽溶液，加銨鹽作緩沖劑，用加氧化劑氧化中和的方法除鐵，加硫化劑除重金屬，經過“沉降——過濾——深度凈化——過濾”得出純凈的硫酸錳溶液，加入添加劑后，作為電解液進入電解槽電解，生產出金屬錳。
電解金屬錳（簡稱電解錳）廣泛應用于冶金、醫學、電子、通訊等領域。隨著科技的發展，電解錳的應用不斷擴大，市場需求量年增長15%左右。我國電解錳年產能力可達80萬噸，占世界總產量的80%。多年來，我國電解錳大部分用于出口，主要出口日本、韓國、歐美等國家。
電解金屬錳是用錳礦石經酸浸出獲得錳鹽，再送電解槽電解析出的單質金屬，電解錳的純度很高，含錳量大于99.7%以上，因而主要在航空工業、 冶金和有色金屬冶煉時使用。它的作用是增加合金屬材料的硬度，應用最廣的有錳銅合金、錳鋁合金，錳在這些合金中能提高合金的強度、韌性、耐磨性和耐腐蝕性。錳是冶煉工業中不可缺少的添加劑，電解錳加工成粉狀后是生產四氧化三錳的主要原料，電子工業廣泛使用的磁性材料原件就是用四氧化三錳生產的，電子工業、冶金工業和航空航天工業都需要電解金屬錳。
（關鍵詞：電解錳 電解 錳）
