近日，美鋁公司將投資6000萬美元，擴(kuò)建其在賓夕法尼亞州的研發(fā)中心，旨在加快先進(jìn)3D打印材料和工藝的研發(fā)。美鋁公司的材料科學(xué)家將生產(chǎn)用于3D打印工藝的專用鋁、鈦和鎳粉。這些粉末將為各種增材制造工藝所定制，以生產(chǎn)強(qiáng)度更高的3D打印零件，并滿足其它質(zhì)量和性能要求。旨在滿足航空航天、汽車、醫(yī)療等行業(yè)對(duì)于復(fù)雜、高性能3D打印零部件不斷增長(zhǎng)的需求。

“美鋁公司正在投資于下一代用于航空航天等領(lǐng)域的3D打印技術(shù)，”美鋁公司董事長(zhǎng)兼首席執(zhí)行官表示，“結(jié)合我們?cè)诮饘俸辖稹⒅圃臁⒃O(shè)計(jì)和產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)證方面的專長(zhǎng)，美鋁公司將突破目前增材制造技術(shù)的極限。這項(xiàng)投資鞏固了我們?cè)跐M足航空航天零部件對(duì)增材制造技術(shù)快速增長(zhǎng)的需求方面的領(lǐng)先地位。”

此外，美鋁公司還對(duì)外披露了一項(xiàng)名為Ampliforge的新工藝，該工藝將先進(jìn)的材料、設(shè)計(jì)、增材制造技術(shù)以及傳統(tǒng)的制造工藝結(jié)合在一起。美鋁公司利用該工藝設(shè)計(jì)并3D打印了一個(gè)幾乎完整的零件，然后采用傳統(tǒng)的制造工藝，如鍛造對(duì)它進(jìn)行處理。公司表示，該方法可以提高3D打印零部件的性能，例如，與僅通過增材制造技術(shù)生產(chǎn)的部件相比提高了韌性和強(qiáng)度。此外，Ampliforge工藝能夠顯著減少材料使用，并且與傳統(tǒng)的鍛造工藝相比簡(jiǎn)化了生產(chǎn)過程。

美鋁公司開展的增材制造研究主要包括：

先進(jìn)材料研究：美鋁公司將開發(fā)增材制造專用的鋁粉，鈦粉和鎳粉。這些材料將專門為各種增材制造工藝所定制，以生產(chǎn)出強(qiáng)度更高的增材制造部件，并滿足其質(zhì)量和性能要求。

工藝與設(shè)計(jì)相結(jié)合：美鋁公司將進(jìn)一步開發(fā)先進(jìn)的3D打印設(shè)計(jì)與制造技術(shù)，如美鋁公司的Ampliforge工藝，提高生產(chǎn)速度，降低成本，制造出傳統(tǒng)工藝無法實(shí)現(xiàn)的幾何結(jié)構(gòu)。

資格與認(rèn)證：美鋁公司將利用其測(cè)試及工藝控制方面的專長(zhǎng)，從航空航天領(lǐng)域入手，對(duì)新的3D打印零部件進(jìn)行認(rèn)證。

(關(guān)鍵字：鋁 鎳粉 美元 美鋁)