2017年是洛鉬集團礦山公司科學發展、又好又快的一年;是凝心聚力、共同奮斗的一年;是開拓創新、攻堅克難的一年。

一年來，洛鉬集團礦山公司廣大員工充分發揚高標定位、精益求精的創造精神，苦干實干、永不懈怠的奉獻精神，崇尚科學、勇于探索的創新精神，為公司各項整體目標的實現奠定了堅實的基礎。

一年來，自強不息、堅忍不拔的礦山人團結一致、眾志成城，安全環保實現“零傷害、零污染”的目標，綜合成本居歷史最好水平。

安全管理創佳績

安全管理是企業永恒的主題。受到地質條件復雜，爆破作業量大，大型和特種設備多，作業戰線長等因素的影響，給安全管理工作帶來較大困難。針對這一情況，洛鉬集團礦山公司多措并舉確保了安全生產的正常進行。一是繼續推行危險預知預控和《安全行為十大準則》，組織全員安全培訓，其中252名特殊工種人員全部持證上崗。二是重新制定出內部安全考核細則及考核辦法，對空區、邊坡、排渣場、油庫、炸藥庫等重點區域的危險部位、潛在危險因素、事故后果、事故類別和采取的預防措施進行辨識，有效地避免了惡性事故的發生。三是扎實開展“安全生產月”和冬季“四防”，積極搞好應急預案演練，不斷增強全體員工面對突發事件的應變能力和協作處理能力。四是與相關高校和科研單位合作，加強空區探測，并對高危空區、盲空區、高危邊坡等重點區域實行全天候實時監測，為空區處理提供了翔實的技術資料。五是進一步加強揚塵治理和固廢物資處理，在采場內對所有區域定時灑水除塵。

為避免滑坡、泥石流等地質災害的發生，洛鉬集團礦山公司對每個排渣場修建了引水排水系統和攔石壩，加強參數、變形、裂縫、滑坡等安全穩定性分析，并按要求設置3%反坡，避免形成泥石流。由于管理得力，全年內實現了“零傷害、零污染”的目標。

統籌安排保生產

針對生產場地緊張、原礦品位降低、地質條件復雜及空區制約等困難，進一步優化采場布局，重點加強D區1354、1330水平和E區1306、1294以及1282水平空區處理及場地推進工作，及進一步加強巖性分析、原礦五日報和日配礦計劃編制，穩定鉬品位，保障鎢品位，強化生產調度，當班對配礦計劃進行全過程實時監督管理，保證入站礦量、品位按計劃執行;利用數字化集成系統和GS信息系統軟件，在數據可視化，生產配礦動態化、生產調度數字化、礦巖計量自動化、生產監控實時化的基礎上，加強軟硬件的管理，使數字化信息平臺的作用發揮到最大化，同時及時掌握、分析各選礦單位的選礦比、回收率、處理量等數據，科學指導配礦工作，避免出現較大波動。

內部挖潛創效益

該公司根據集團全面預算管理要求，強力推行全員抓成本管理，全員抓成本優化，全員抓成本控制，全員抓成本效益的“四全”管理法，從穿孔、爆破、鏟裝、運輸到碎礦，推算出各道工序的成本極限，定期召開經營成本分析會，分析影響成本的因素，做到有的放矢，規避生產經營中出現短板問題。對各項成本、制造費用和生產各道工序實現全過程控制，節獎超罰，著力培養全體員工節能降耗和成本意識。

首先，根據現場實際情況，進一步優化配礦管理和各碎礦站入礦量，實時變更運輸線路，盡可能縮短運距。全年內，平均運距2.3km，比計劃運距下降3.9%，大幅度降低了運輸成本。其次，技術人員從穿孔設計、布孔到孔深驗收嚴格把關，根據巖性變化，調整合理的孔網參數和裝藥結構。在空區塌陷區、二次穿孔區域爆破后對巖根大塊加強技術指導，對不同類型的炮孔確定不同的起爆方式，在不影響爆破質量和爆破安全的前提下節約火工材料。第三，深挖內部潛力，深入開展修舊利廢活動。采礦車間嚴格車間領料程序到舊件回收，從定額消耗控制，細化材料臺賬，到成本以預核算分析控制，實施成本全過程的控制，實施的創新鏟桿、鏟斗修補加固法，鉆桿、穩桿器的耐磨材料焊補加固法降低成本50余萬元。碎礦車間在保證選礦公司礦石供應的情況下，變以前按時檢修為現在按需檢修，根據設備配件使用情況決定設備檢修時間，最大程度的發揮備件使用壽命。運輸車間繼續推行小故障就地維修和現場交接班的辦法，最大限度地降低油耗，2017年柴油單耗0.0874kg/tkm，同比節約0.002kg/tkm。

技術創新促發展

智能化穿孔、鏟裝及運輸設備按照“利用礦山現有設備，最大限度保留原有人工操控系統，僅采用伺服系統和模擬量控制”的技術創新思路，實現設備無人和有人值守之間的信號采集、輸送、控制及自動切換，克服露天采場強磁場、強電場信號多，無線傳播環境復雜，遠程遙控及智能化操控抗干擾難度大等技術難題，實現設備遠程操控，有效操控距離達到15km，該系統全年內共回收殘礦100余萬噸。經中國有色金屬工業協會專家組鑒定，整體技術達到了國際先進水平，榮獲中國有色金屬工業科學技術進步一等獎，被列入2017年度中國礦業技術裝備大事。此外，“三道莊露天礦多礦種一體化開采關鍵技術與境界優化”項目獲得洛陽市科技進步一等獎，“基于高精度微震監測的露天和地下巖體災害一體化安全預警技術”入選國家安監局技術目錄。

設備管理上臺階

洛鉬集團礦山公司的穿孔、鏟裝、運輸及碎礦設備技術含量較高，為進一步發揮設備效能，重新整理和完善了設備臺賬、設備信息檔案、設備運行記錄、維修保養及設備檢查記錄。進一步落實點巡檢制度，使設備操作人員和維修工有針對性地進行檢查和診斷，盡早發現缺陷和隱患，確保設備運行預知預控。在能源管理方面，充分利用錯峰用電措施節能降耗，對2條總線和6條支線安裝遠程抄表系統，并入集團公司電能效率管理系統;對采場三段線路進行了分段技術改造，扭轉了因單臺設備故障導致大部分設備停電的局面;組織完成了35kV變電站節能優化和MCR+FC電氣設備安裝項目，降低了35kV線路及變壓器的電能損耗，有效解決了系統負荷率高、溫度高、功率因數偏低、電力系統損耗偏大的問題，使變電站的運行更加安全、經濟、穩定，為礦山公司及各選礦公司的安全用電提供保障。全年內，碎礦站、電鏟、牙輪鉆機等主要設備運轉率分別達75%、48.81%和46.58%，居國內同類礦山最好水平。

強基固本促和諧

黨建群團工作以圍繞中心，服務大局，凝心聚力，虛功實做為目標，積極響應集團公司黨委開展的“用心做事，服務基層”深化年和“黨規黨紀”學教活動，在兩個活動推進過程中，洛鉬集團礦山公司黨委要求與日常工作密切結合起來，堅持做到“十個結合”。即：集中學習和個人自學相結合，增強責任意識;學教活動與生產經營相結合，確保采礦量、原礦品位等各項指標的完成;與降本增效，完善管理相結合，實現效益最大化;與安全環保管理相結合，確保“零傷害”和“零污染”目標的實現;與技術創新，提高爆破質量，破解生產中遇到難題相結合;與信訪穩定相結合，確保企業大局穩定;與加強黨員干部管理，提高黨員干部思想素質相結合，不斷增強執行力;與發揮黨員的模范帶頭作用和黨員干部的示范帶動作用相結合，爭做攻難克艱的帶頭人;與加強警示教育，遵規守紀相結合，不斷增強自律意識;與提高員工素質相結合，為企業長遠發展提供人才支撐和智力支持。

“路雖遠，行則將至。事雖難，做則必成。”面對新的機遇和挑戰，洛鉬集團礦山公司全體干部職工必將以鐵一般的信仰，鐵一般的信念，鐵一般的追求，鐵一般的擔當，為企業的發展再立新功!

(關鍵字：礦山)