陜西煤業化工集團以創新驅動高質量發展，在全國率先實現地面遠程操控采煤，將礦工從艱苦危險的井下作業中解放出來，實現了幾代煤礦人“坐在地面采煤”的夢想。

在陜煤集團黃陵礦業公司一號煤礦的地面調度室，地面遠程采煤機操控員嚴后水對著操作臺上的話筒呼叫井下工作面的同事，通知他采煤機即將啟動。

在他的面前，是五塊電腦顯示屏，實時傳送的視頻畫面，清晰地顯示著井下采煤機的工作狀況。嚴后水說：“我從這個視頻上面可以看見井下供水和供電以及設備運行的狀況。”

眼睛盯著屏幕，手中操作著啟停按鈕和兩個手柄，幾個簡單的動作就把井下65米長、70噸重的采煤機控制得“服服帖帖”，嚴后水說，這是當年他擔任井下采煤機司機時萬萬不敢想的。“那時候沒有智能化開采，所有的設備都是人工在井下操作，以前我們一個班大概要20多個人，光工作面大概就是八九個人，現在換成1個人，正常他就是在井下巡查，實際操作就是我在地面操作，勞動強度相對來說減小了很多。”

陜煤集團黃陵礦業公司從2008年就開始探索“智能化無人開采技術”。那時，井下作業人員多、事故發生率高、資源浪費普遍，是國內煤炭行業面臨的共性難題。黃陵礦業公司主動聯系科研單位、高等院校、行業企業集思廣益，以智能化開采技術為核心，形成從技術研發、裝備制造、實驗研究、技術培訓到成果推廣應用的完整技術創新體系。2014年4月，黃陵礦業公司一號煤礦在全國率先實現了較薄煤層智能化無人開采，綜合應用自動化、視頻、通訊、控制、計算機等多種技術遠程遙控生產，徹底打破了國外企業在煤礦智能化方面的技術壟斷。

黃陵礦業公司一號煤礦機電副礦長符大力說，有了國產的設備和技術，煤礦智能化無人開采的成本大大降低。“我們這套設備完全是全國產裝備，與同類的進口設備相比較的話，光購置費能節約3000余萬元，而日常維護費用，每年一個工作面光配件費能節約100萬元以上。”

五年來，黃陵礦業公司又先后攻克了中厚煤層和大采高煤層的智能化無人開采難關，減員增效、安全生產的效果倍增。到2018年底，公司所有礦井已經全部實現了智能化無人開采技術，并逐步把技術推廣到陜煤集團其他煤礦及外省的煤炭企業。

陜煤集團黃陵礦業公司技術中心技術研發部部長張玉良表示，嚴格來說，目前的技術還只是“少人”開采，需要人工介入，真正的“無人”開采路還很長，這是他們下一步努力的方向。“按照理論上講，它是不用人去干任何事情的，它能自動來開采，到了三維模型的每一個點，它能知道你這個點的煤層頂板高度在哪，底板高度在哪，然后自主進行截割(煤層)就行了，按照這種情況下，理論上是可以不用人的，完全設備自己進行決策就可以了。”

(關鍵字：智能 開采)