2014年3月11日，美國伊利諾伊州蒂斯普蘭訊——霍尼韋爾（紐約證券交易所代碼：HON）子公司UOP今日宣布，阿布扎比煉油公司（TAKREER）公司將采用UOP技術(shù)用于氫氣提純。這將是UOP至今為止授權(quán)的第1,000套氫提純裝置，并將于阿聯(lián)酋阿布扎比煉油公司下屬的魯韋斯煉油廠投建。

UOP Polybed 變壓吸附裝置將為阿布扎比煉油公司的硬質(zhì)炭黑及延遲焦化項目回收和提純氫氣，幫助生產(chǎn)清潔運輸燃料。霍尼韋爾UOP于1966年發(fā)明了Polybed PSA變壓吸附技術(shù)，并不斷進行改進優(yōu)化以滿足全球范圍內(nèi)對氫氣日益增長的需求。在當今煉油工業(yè)中，氫氣在采用重質(zhì)原油煉制燃料的過程中起著非常重要的作用，同時也是提升運輸燃料標準的關(guān)鍵。

“霍尼韋爾UOP第1,000套PSA變壓吸附裝置是公司發(fā)展的又一個重要里程碑，證明了UOP在過去五十年來對高純度氫氣技術(shù)發(fā)展所做的貢獻。” 霍尼韋爾UOP公司氣體處理和氫氣裝置業(yè)務高級副總裁兼總經(jīng)理李蓓凱 (Rebecca Liebert）表示，“這還表明霍尼韋爾UOP在引領(lǐng)技術(shù)創(chuàng)新的同時，更是為我們的客戶提供了最具競爭力且經(jīng)濟有效的解決方案。”

Polybed 變壓吸附系統(tǒng)是撬裝化的模塊裝置，集硬件設備、吸附劑、控制系統(tǒng)和工藝技術(shù)于一體，能夠確保快速高效的安裝搭建并有效降低成本，減少停車時間。

該工藝采用霍尼韋爾UOP專利吸附劑，在高壓環(huán)境下凈化含氫工業(yè)氣體，進行氫氣回收和提純。PSA變壓吸附裝置生產(chǎn)的氫氣純度高達 99.9%，滿足下游加工的需要。除了通過蒸汽轉(zhuǎn)化反應生成的氣體以及煉廠尾氣來回收并提純氫氣之外，Polybed 變壓吸附裝置還可以利用諸如生產(chǎn)乙烯、甲醇所產(chǎn)生的尾氣以及部分氧化/合成氣等氣源來生產(chǎn)氫氣。

自1966年首套小規(guī)模PSA四塔變壓吸附提純氫氣工藝技術(shù)商業(yè)化以來，UOP通過不懈地技術(shù)革新，運用最新的前沿技術(shù)不斷改善Polybed PSA變壓吸附工藝。結(jié)合新一代的吸附劑、改進的流程配置、工藝和單元設計、可靠的控制系統(tǒng)和設備以及幾十年的運營經(jīng)驗，UOP幫助客戶不斷提高工廠裝置性能和可靠性，同時降低運營成本。

霍尼韋爾UOP氣體處理和氫氣裝置業(yè)務不僅為煉油廠提純氫氣，還為天然氣加工提供工藝技術(shù)、設備、材料。UOP的氣體工藝技術(shù)可以幫助脫除天然氣中所含的諸如水、汞、硫和二氧化碳等雜質(zhì)。此外，UOP還為天然氣凝液的回收提供相關(guān)的技術(shù)。霍尼韋爾UOP氣體處理工藝技術(shù)提供包括高效的預制裝置設備和專利授權(quán)技術(shù)在內(nèi)的解決方案，已為全球3, 600多套不同應用的氣體加工裝置提供相關(guān)技術(shù)。

阿布扎比煉油公司（TAKREER）成立于1999年，作為一家上市股份公司，其接管了在此之前阿布扎比國家石油公司（ADNOC）所負責的煉油業(yè)務。

(關(guān)鍵字：霍尼韋爾)